閥門基本知識

    “閥”的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。

    閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能 。

    閥門的應用

    閥門在工業生產、生活的各行各業中都有非常廣泛的運用，是生活用水管道、工業流體管道必不可少的裝置。小到家庭自來水管道，大到三峽大壩、秦山核電站，甚至太空的神舟系列宇宙飛船、國際空間站都有閥門在中間起在至關重要的作用。有資料顯示，在100萬千瓦的核電站，閥門的價值要占核電站總投資的5%到10%，后期閥門維修維護的費用要占核電站維護成本的50%，可見閥門的重要性。

    清洗步驟

    閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

    1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

    2、所有零部件進行脫脂處理；

    3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

    5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

    裝配要求

    清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

    1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

    2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

    3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

    其他要求

    1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

    2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

    3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。

    4、然后用真空袋進行密封。

    5、后裝箱。

    6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

    4、 驗收要求

    驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。